1.装入均热炉时提高钢锭温度，一般要求不低于75O降低钢锭的内应力。

2.适当增加钢锭的锥度，选择大锥度的钢锭模具，减少釉面松，使钢锭内部低组织致密，有利于取消内部裂纹，因为釉面松经常产生非常细的径向裂纹。

3对于具有较大内部裂纹倾向的合金钢锭，应使用较小的钢锭钢锭模具。由于钢锭段越大，内外温差越大。热应力和相变应力会增加，冷裂纹的可能性越大。

适当降低冷却速度。容易冷裂的合金钢通常含有冷裂Mn、Cr(Ni）、W、Mo、Si等等，它们使=钢的导热性变差，从而加剧了钢锭的内外温差，增加了热应力和相变应力。而且，钢中含有Mn、Cr(Ni）、W、Mo等元素会显著降低钢的相变温度，温度越低，钢的塑性越差(尤其是中高碳(Mn、Cr、W等元家族的马氏体合金钢具有很大的脆性。显然，减缓冷却速度的方法是减少内外层的抑郁差，避免马氏体的转化，从而取消内部裂纹。

5缓冷不仅可以减少钢锭内外的压缩，还可以使奥氏体颗粒C曲线上的温度区城全部分解相变，可以减少钢锭中的热应力和组织应力，因此缓冷是防止内部开裂的良好措施。